Công nghệ vi cơ có thể được áp dụng cho nhiều loại vật liệu.Chúng bao gồm polyme, kim loại, hợp kim và các vật liệu cứng khác.Công nghệ vi cơ có thể được gia công chính xác đến một phần nghìn milimét, giúp sản xuất các bộ phận nhỏ hiệu quả và thực tế hơn.Còn được gọi là kỹ thuật cơ khí quy mô vi mô (quy trình M4), công nghệ vi cơ sản xuất từng sản phẩm một, giúp thiết lập sự thống nhất về kích thước giữa các bộ phận.
1. Công nghệ vi cơ là gì
Còn được gọi là gia công vi mô của các bộ phận vi mô, gia công vi mô là một quy trình sản xuất sử dụng các công cụ vi mô cơ học với các cạnh cắt được xác định về mặt hình học để tạo ra các bộ phận rất nhỏ nhằm giảm bớt vật liệu để tạo ra các sản phẩm hoặc tính năng có ít nhất một số kích thước trong phạm vi micron.Các công cụ được sử dụng cho vi gia công có thể có đường kính nhỏ bằng 0,001 inch.
2. các kỹ thuật gia công vi mô là gì
Các phương pháp gia công truyền thống bao gồm tiện, phay, chế tạo, đúc, v.v. Tuy nhiên, với sự ra đời và phát triển của các mạch tích hợp, một công nghệ mới đã xuất hiện và phát triển vào cuối những năm 1990: công nghệ vi gia công.Trong vi cơ, các hạt hoặc tia có năng lượng nhất định, chẳng hạn như chùm electron, chùm ion và chùm ánh sáng, thường được sử dụng để tương tác với các bề mặt rắn và tạo ra các thay đổi vật lý và hóa học để đạt được mục đích mong muốn.
Công nghệ vi cơ là một quy trình rất linh hoạt, cho phép sản xuất các linh kiện siêu nhỏ có hình dạng phức tạp.Ngoài ra, nó có thể được áp dụng cho nhiều loại vật liệu.Khả năng thích ứng của nó làm cho nó đặc biệt phù hợp để chạy nhanh từ ý tưởng thành nguyên mẫu, chế tạo các cấu trúc 3D phức tạp cũng như thiết kế và phát triển sản phẩm lặp đi lặp lại.
3. công nghệ vi cơ laser, mạnh mẽ ngoài sức tưởng tượng của bạn
Những lỗ này trên sản phẩm có các đặc điểm về kích thước nhỏ, số lượng lớn và yêu cầu độ chính xác xử lý cao.Với cường độ cao, tính định hướng tốt và tính nhất quán, công nghệ vi cơ laser, thông qua một hệ thống quang học cụ thể, có thể tập trung chùm tia laser vào một điểm có đường kính vài micron và mật độ năng lượng của nó tập trung rất cao, vật liệu sẽ nhanh chóng đạt đến độ nóng chảy. điểm và nóng chảy thành vật liệu nóng chảy, với tác động liên tục của tia laze, vật liệu nóng chảy bắt đầu bốc hơi, tạo ra Khi tia laze tiếp tục hoạt động, vật liệu nóng chảy bắt đầu bốc hơi, tạo ra một lớp hơi mịn, tạo thành đồng ba pha sự tồn tại của hơi, rắn và lỏng.
Trong thời gian này, sự tan chảy sẽ tự động phun ra do áp suất hơi, tạo thành hình dáng ban đầu của lỗ.Khi thời gian chiếu tia laze tăng lên, độ sâu và đường kính của lỗ vi mô tăng lên cho đến khi quá trình chiếu tia laze kết thúc hoàn toàn, vật liệu nóng chảy chưa được phun ra sẽ đông đặc lại và tạo thành một lớp đúc lại, do đó đạt được mục đích xử lý bằng tia laze .
Với thị trường các sản phẩm có độ chính xác cao và các bộ phận cơ khí, nhu cầu xử lý vi mô ngày càng mạnh mẽ và sự phát triển của công nghệ xử lý vi mô laser ngày càng trưởng thành, công nghệ xử lý vi mô laser với các ưu điểm xử lý tiên tiến, hiệu quả xử lý cao và có thể được xử lý hạn chế vật liệu là nhỏ, không có thiệt hại vật chất và thao tác linh hoạt thông minh và các ưu điểm khác, trong quá trình xử lý các sản phẩm có độ chính xác cao sẽ ngày càng được sử dụng rộng rãi.
Thời gian đăng bài: 23-Nov-2022